一、開機前準備

 

　　1.檢查設備外觀

 

　　在啟動前，首先要檢查干燥機的外部是否完好，特別是氣流通道、進料口和出料口是否堵塞，設備是否有松動的部件或損壞的零件。

 

　　2.檢查電源和控制系統

 

　　確保電源線連接正常，電控系統無故障。檢查電氣系統的接地是否牢靠，開關、按鈕是否靈活。特別要注意溫控、流量控制等設置是否準確。

 

　　3.檢查氣流系統

 

　　脈沖氣流干燥機的核心部分是氣流系統，包括風機、氣流管道、過濾器等。檢查風機是否正常運轉，過濾器是否干凈，管道是否沒有堵塞。

 

　　4.檢查供料系統

 

　　查看物料輸送系統是否暢通，確保給料器沒有卡頓，并且物料流動性良好。如果使用的是自動控制供料系統，需確保供料量設置合理，避免過量或過少。

 

　　5.檢查溫度和濕度控制系統

 

　　根據物料的特性，設定合適的干燥溫度。過高的溫度可能導致物料變質，過低則會影響干燥效率。同時，檢查濕度傳感器和溫度傳感器是否工作正常。

 

　　二、開機操作

 

　　1.啟動電源

 

　　按下控制面板上的電源按鈕，啟動電控系統。此時，電氣系統的電壓、電流以及設備的狀態應顯示在監控屏上。

 

　　2.啟動氣流系統

 

　　打開氣流風機開關，調節風機的風速，使其達到預定的干燥氣流速率。確保氣流均勻，避免出現局部過熱或過濕的現象。

 

　　3.調節溫度和濕度控制系統

 

　　設定適當的溫度值和濕度值。此時，溫度和濕度系統會自動調節設備內部的干燥環境，確保設備在高效運行的同時不會損傷物料。

 

　　4.開始供料

 

　　啟動自動或手動供料系統，將物料加入干燥機。控制供料的速度，避免物料一次性加入過多，導致設備負荷過大。

 

　　5.觀察運行狀態

 

　　啟動后，要定期觀察設備的運行狀態。特別是氣流的穩定性、溫度和濕度的變化，確保設備運轉正常。如果發現異常，要及時停機檢查。

 

　　三、干燥過程中的監控

 

　　在整個干燥過程中，需要持續關注以下幾個方面：

 

　　1.溫度和濕度監控

 

　　通過溫濕度控制系統，實時監控干燥機內部的環境參數。如果溫度過高或過低，需及時調整氣流速率和溫控系統。

 

　　2.氣流速度

 

　　氣流速度對干燥效果有直接影響。在干燥過程中，要根據物料的特性和干燥要求適時調整風機的轉速，確保氣流均勻分布。

 

　　3.物料的干燥狀態

 

　　隨著干燥過程的推進，要定期檢查物料的干燥情況，確保達到所需的干燥程度。此時可以通過取樣測試物料的濕度來判斷干燥進度。

 

　　4.安全警示

 

　　注意檢查設備的安全警示系統，確保無電氣故障、氣流異?；蚱渌踩[患。如果設備出現異常警報，立即停機檢查。

 

　　四、停機操作

 

　　1.停止供料

 

　　停止物料的供給，確保干燥機內的物料全部完成干燥過程。

 

　　2.停止氣流系統

 

　　關閉氣流風機，停止氣流的運行。注意風機的停止過程應平穩，避免突然停機導致設備損壞。

 

　　3.關閉溫控系統

 

　　關閉溫度和濕度控制系統。此時，干燥機內的溫度應逐漸降低至安全值，確保設備不因溫度驟降而受損。

 

　　4.切斷電源

 

　　在確認所有設備停止運行后，按下電源開關，切斷設備的電源供應。

 

　　5.清潔設備

 

　　停機后，進行設備清潔工作。包括氣流管道、風機、過濾器等部位，確保設備沒有殘留物料。定期清潔不僅有助于設備的正常運行，還能延長設備的使用壽命。