污泥干燥機(jī)有別于常規(guī)熱風(fēng)干燥機(jī)，污泥干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)型干燥設(shè)備。污泥干燥機(jī)由兩根主軸貫穿W型筒體，兩根主軸上焊有扇形葉片，葉片和主軸都為空心，內(nèi)通熱源，如導(dǎo)熱油、蒸汽、煙道氣等等。W型筒體周邊都焊有夾層，熱源在夾層內(nèi)不流失。污泥干燥機(jī)熱使用率可以接近100%，而傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥機(jī)的熱使用率只有60%左右。現(xiàn)我國(guó)大力提倡環(huán)保節(jié)能，今后污泥干燥機(jī)應(yīng)用會(huì)越來越廣泛。
  污泥干燥機(jī)的加熱面非常大。在物料進(jìn)行干燥的同時(shí)，隨著兩根主軸不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料也在不停的切換加熱面，*加熱面積是影響干燥速度非常重要的一個(gè)因素，因此污泥干燥機(jī)的干燥速度特別快。相同容積的污泥干燥機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)比耙式干燥機(jī)處理能力往往要多3倍。

  熱干燥方法在污泥干燥中的應(yīng)用原理和發(fā)展現(xiàn)狀。對(duì)撞流干燥是一種新興的具有廣闊的應(yīng)用前景的干燥技術(shù)。它利用相向氣流對(duì)撞所形成的高度湍流，以及濕物料在對(duì)撞區(qū)內(nèi)的快速非穩(wěn)態(tài)運(yùn)動(dòng)來增強(qiáng)傳熱傳質(zhì)過程。具有快速、高強(qiáng)度干燥的特點(diǎn)，并能很好保持產(chǎn)品的品質(zhì)干燥特殊的流體動(dòng)力學(xué)和運(yùn)動(dòng)學(xué)特性強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程，因而有著*的干燥效率。

　　由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn)，它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。控制簡(jiǎn)單：干燥過程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。
 

　　使用時(shí)注意以下幾點(diǎn)就可使污泥烘干機(jī)更長(zhǎng)壽：
 

　　1、注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位，并注意檢查整機(jī)的密封性。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特別請(qǐng)求除外)。
 

　　2、由于污泥烘干機(jī)是特殊機(jī)器，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)，對(duì)機(jī)器的構(gòu)造、性能能夠充分了解。在操作機(jī)器前，必定要先瀏覽使用保護(hù)說明書，按說明書的請(qǐng)求進(jìn)行操作、頤養(yǎng)。
 

　　3、磨合期休止，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)迫頤養(yǎng)，做好檢查和調(diào)劑工作，同時(shí)注意油液的調(diào)換。
 

　　4、注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%，并要部署合適的工作量，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。
 

　　5、持機(jī)器干凈，及時(shí)調(diào)劑、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适?/span>
 

　　6、注意經(jīng)常察看各零件，若呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。